协作型平台典型案例丨02：国联股份-以工业互联网为纽带，打造产业链全域协同标杆实践

国联股份成立于2002年，于2019年7月在主板上市，主营工业电子商务和产业互联网平台。公司以工业电子商务为基础，以工业大数据和产业数字化为支撑，为相关行业提供工业品和原材料的线上商品交易、商业信息服务和数字技术服务。

公司近年来取得持续高速增长，2023年至2025年营业收入分别为506.85亿元、535.85亿元、509.81亿元，净利润分别为14.28亿元、14.55亿元、13.22亿元，持续保持行业领先地位。

2025年全产业链交易总额突破2000亿元，自营交易规模达946.76亿元；累计服务上下游注册企业超120万家，签约数字云工厂约150家，SKU覆盖3万余种工业品，形成了规模化、生态化的平台运营格局。

在科技成果与获奖方面，PTDCloud平台连续多年入选工信部“链式”数字化转型典型案例，2025年荣获“北京市工业互联网平台”认定、轻工业数字化转型“领航者”案例，入选商务部《数智供应链案例集》，并斩获“数据要素×”大赛北京分赛一等奖。公司持续深耕产业互联网，已成为推动实体经济数字化转型的重要力量。

国联股份作为产业数字化先行者，不断提高自主技术创新能力，发展自主知识产权。目前拥有专利110余项，软件著作权约1500项。

PTDCloud工业互联网平台对标工信部《推动工业互联网平台高质量发展行动方案（2026—2028年）》关于协作型平台的建设要求，依托国联股份在多个垂直产业的深厚积累，构建了“交易服务为入口、运营服务为纵深”的复合型协作模式。平台以自研PTDCloud为统一技术底座，深度融合多多垂直电商、数字云供应链、数字云工厂三大核心板块，并配套多多智工AI平台、供应链金融、产业大数据及跨境综合服务，形成覆盖产业链全要素的全维度赋能体系。

它区别于通用型工业互联网平台，不追求大而全，而是聚焦涂料化工、钛、造纸、粮油等十大垂直领域，精准解决B端产业链长期存在的三大痛点：供需错配、协同低效、中小企业议价弱势。平台创新性地以真实订单流反向拉动生产、仓储与配送协同，真正实现了“以销定产、以产优配”的产业链闭环，高效落地了工信部“大企业建平台、中小企业用平台”的融通发展要求。

交易服务轮（入口与流量层）：依托“多多系”垂直电商平台，聚合下游海量、碎片化的采购需求，形成规模化集采订单，反向精准对接上游产能。此举有效破解了中小企业议价能力弱与上游龙头企业产能闲置并存的结构性矛盾。

运营服务轮（赋能与价值层）：基于真实交易沉淀的海量数据，平台向产业链上下游延伸，提供数字云工厂、数字云供应链、多多智工AI、供应链金融等深度运营服务。这实现了平台价值从简单的“撮合交易”向深度的“产业运营”的跃升。

技术底座层（支撑与连接层）：PTDCloud平台提供统一的数据标准、开放的API接口及专业化算力支撑，确保各业务板块数据互通、协同联动，为双轮驱动提供了坚实的技术保障。

△ PTDCloud工业互联网平台架构图

针对中小企业议价能力弱、物流调度低效、数字化改造成本高，以及行业需求零散、产能闲置、出海门槛高等痛点，PTDCloud平台打造了四大典型应用场景，形成贯通“订单-生产-仓储-配送-跨境”全链路的系统化解决方案。

依托多多电商聚合碎片化需求形成大单集采，破解中小主体议价弱势与上游产能闲置并存的结构性矛盾。

△多多电商平台

依托数字云供应链平台，整合全国中心仓、前置仓及合作运力资源，通过智能算法实现车、货、库最优匹配，打造“车货匹配、仓配一体”的智慧物流体系，有效降低车辆空驶率和仓储周转周期。

△国联股份智慧物流、仓储界面

平台提供从轻量化SaaS工具到深度数字云工厂改造的阶梯式解决方案。企业可按需选择、按需付费，以“低投入、快部署”的方式迈出数字化转型第一步，有效降低设备非计划停机、提升产能利用率。

△工业互联网底座

依托平台自建的跨境综合服务体系，打通关务、税务、云仓、物流、海外仓等全链条环节，为产业链企业提供“一站式、集群式”出海服务，显著降低中小企业出海门槛与风险。

△ 跨境综合服务平台服务体系

以上四大场景并非孤立存在，而是相互协同、系统赋能。以下两个标杆项目，是PTDCloud平台核心能力在不同产业链环节的成功实践。

仙桃中星数字化改造项目作为钛产业链标杆样板，依托多多垂直电商、数字云供应链、数字云工厂三大核心业务协同落地建设。项目实施分为三个层面：一是设备联网层，通过PTDCloud数字云工厂系统对接车间DCS系统，采集工艺参数、设备工况、能耗等数据，实现生产数据实时上云；二是订单协同层，多多电商汇集上下游集采订单，订单信息直达生产端，系统根据订单需求自动优化排产计划；三是供应链协同层，数字云供应链统筹仓储布局与干线配送，实现“生产-采销-储运”一体化联动。

改造后企业月产能从7000吨提升至11000吨，增幅57%；吨运营成本下降700元，年节约超3000万元；设备异常停机时间减少35%。该项目打通钛产业链上下游数据壁垒，实现产能与需求精准匹配。

△仙桃中星优化前后数据对比

项目依托PTDCloud平台打造智慧仓配与跨境协同体系，打通新疆至东南亚跨境冷链通道。平台整合产地货源、仓储、运力与口岸资源，实现仓货车数据互联互通，完成智能调度、全程温控、线上报关等全流程数字化管理。项目将零散出口转为规模化组团出海，通关时间压缩30%、物流成本降低20%，成为“一带一路”产业协同示范项目。

△CCTV13报道“天山号”数字冷链班列（来源：人民日报、央媒等媒官方体报道）

平台经营层面：2025年平台全产业链交易总额突破2000亿元，其中协作型交易占比达65%。年内举办的第十届多多99链商节订单额402.79亿元，同比增长19.6%。平台经营活动现金流净额达6.01亿元，同比大幅增长101.07%，自我造血能力显著增强。年末总资产达218.59亿元（+22.02%），归母净资产91.00亿元（+16.32%），商业化运营模式稳健可持续。

用户赋能层面：平台累计签约数字云工厂约150家，完成“智转数改”的企业生产效率提升15%-30%，能耗降低5%-10%。平台累计服务上下游注册企业超120万家，其中通过免费SaaS工具，已帮助超3万家制造企业迈出数字化转型第一步，有效破解中小企业“不敢转、不会转”的难题。

产业链协同层面：平台整合国内外仓储物流资源，合作物流服务商300余家，实现车辆空驶率降低15%，整体物流费用下降8%。平台已打通化工、造纸、粮油、汽车装备等十余条垂直产业链，集采撮合服务帮助产业链企业平均降低采购成本10%-15%。2025年跨境业务交易额达95亿元，同比增长4.4%。

生态建设层面：平台深耕十大重点产业链，参与编制8项产销协同领域团体标准。荣获“2025年北京市工业互联网平台”认定，并联合港口、银行、海外机构等打造多方协作生态，创新了“海外仓+产融”“数字云工厂+跨境贸易”等协同新模式。全年主办、协办百余场产业峰会与经贸对接会，产业生态影响力持续扩大。

经营与运营：2025年平台所属国联股份实现营业总收入509.81亿元，归母净利润13.22亿元。全年毛利率6.48%，同比提升1.11个百分点；经营活动现金流净额同比大增101.07%，显示出卓越的盈利质量和运营效率。

资本与数据：依托产业互联网生态，构建覆盖涂料化工、卫生用品、玻璃、造纸、粮油等十余个垂直行业的海量产业数据库。旗下涂多多完成B1轮增资，投前估值达158亿元。平台构建了覆盖十余个垂直行业的产业数据库，数据资产已通过指数报告、行业白皮书等形式实现复用效益。2025年斩获“数据要素×”大赛北京分赛一等奖，数据资产化进程行业领先。

降本增效：部分生产端企业设备非计划停机频次减少35%，生产能耗降低12%，产能利用率提升18%。部分采购端中小主体原材料采购成本平均下降5%，采购周期缩短40%。

创新发展：按照五年千家云工厂计划，持续推进“数字工厂+PTDCloud”，在精准质检、能耗优化等高价值场景落地AI智能体应用。2025年，公司入选商务部《数智供应链案例集》及轻工业数字化转型“领航者”案例。

PTDCloud平台深耕垂直产业链，在产业链链接、协同与优化方面取得显著成效：

产业链深度链接方面：以钛产业为标杆，打造“钛矿-高钛渣-四氯化钛-海绵钛-钛材”全产业链生态闭环。截至2025年末，已签约云工厂270余家，有效链接上下游企业超10万家。以湖北仙桃市中星电子材料有限公司为核心枢纽，上游链接内蒙古蒙达钛业等供应商，下游链接四川盛丰钛业等生产商，形成覆盖产品全生命周期的云化服务网络。仙桃中星数字化改造后产能提升57.14%；蒙达钛业产能从4000吨/月提升至4500吨/月；盛丰钛业产能从260吨/月提升至300吨/月。

产业链协同优化方面：公司立足智运平台，创新多式联运体系，已合作、租赁运营200余个中心仓、前置仓，重塑传统产业物流格局。该模式已形成可复制的标准化流程，获《人民日报》专题报道，入选工信部“链式”转型典型案例。

环境贡献：通过数字云工厂、智慧供应链等解决方案助力工业企业实现生产流程优化与能耗动态监控，合作工厂平均能耗降低5%-10%，产业链能耗成本降低10%以上，有力推动产业绿色转型。

区域与普惠贡献：先后启用新疆、长三角数字经济总部，形成京疆联动、辐射全国的服务网络。通过冷链数字班列、跨境服务网络等举措赋能新疆产业升级与跨境贸易，有效带动边疆地区经济发展。同时，通过免费SaaS工具服务超3万家制造企业，是“上云用数赋智”行动的坚定践行者，体现了平台企业的社会责任担当。

当前PTDCloud工业互联网平台在规模化、生态化发展过程中，面临技术、政策、市场三方面行业共性挑战。

发展挑战：技术层面，各行业工艺差异大、设备协议不统一，老旧设备数字化接入难度高，AI场景赋能需持续迭代。政策层面，工业互联网评级标准、数据安全合规体系持续更新，对平台运营提出更高要求。市场层面，行业同质化竞争加剧，中小制造企业转型意愿偏谨慎，深度赋能覆盖率仍有提升空间。

未来计划：平台将聚焦核心技术迭代，持续优化平台底层架构，完善工业AI算法、智能排产、智慧仓配等核心功能，通过“五年千家云工厂”计划深耕高价值场景。同时对标国家级工业互联网平台评价体系，重点推进“双跨”平台A级评级申报工作，补齐建设短板、规范运营体系。长期将持续深耕工业重点产业链，完善生产、采销、储运全链路数字化赋能体系，拓展跨境产业服务布局，打造跨境示范样板。集聚优质产业资源、优化协同服务模式，持续夯实技术、数据、生态核心优势，引领区域实体产业数字化、集约化、国际化转型升级。

依托PTDCloud工业互联网平台长期运营与产业服务实践，平台沉淀形成可复制、可推广的复合型平台建设运营模式。

一是坚持“产业为本、数实赋能”的建设路径。聚焦产业链供需错配、产能闲置、流通低效等真实痛点，以产业需求驱动技术迭代，杜绝空转式数字化建设，确保数字技术精准服务实体经济。

二是构建“全链协同、多元赋能”的运营体系。搭建集采牵引、生产赋能、供应链支撑、数据算力保障、跨境延伸的一体化运营范式，打通产销储运全链条数据壁垒，实现要素高效匹配。

三是推行“普惠适配、轻量落地”的服务模式。针对中小制造企业资金不足、技术薄弱的共性难题，依托轻量化SaaS工具、规模化集采等普惠服务，降低企业数字化转型门槛，实现高质量产业赋能。

四是探索“数据驱动、生态互联”的演进范式。推动数据要素在供应链优化、产能匹配等场景复用增值，探索“AI+产业数据”深度融合，实现从企业级优化到产业级协同的范式跃迁。